Vattentät belagd tyg är en typ av textilmaterial som har behandlats för att vara vattentät och andningsbart. Behandlingen kan göras genom olika metoder såsom beläggning, impregnering och laminering. Det resulterande materialet används ofta för att tillverka kläder och utomhusutrustning som är utformade för att bäras eller används i regnigt och snöigt väder. Det finns många olika påståenden om unika konstruktionsmetoder för vattentätt tyg, men alla dessa är baserade på samma princip. Beläggningsprocessen involverar ett flytande lim som appliceras på tygets yta och sedan härdar. Vätskelimet kan vara antingen hydrofil eller hydrofobt, och det är ofta tillgängligt i både våta och torra versioner.
De första försöken att få vattenavvisande skyddskläder går tillbaka till 1500-talet. Vid den tiden försökte sjömän impregnera sin duk med linolja, animaliskt fett och vax. Det var emellertid först 400 år senare som Charles Macintosh producerade det första patenterade vattentäta tyget. Macintosh lyckades skapa ett hållbart och bärbart plagg genom att smälla ett lager gummi tillverkat av en oljig vätskebiprodukt av tjära som kallas naftha mellan två vävda tyger. Han uppnådde detta genom att använda en process som kallas gummi vulkanisering - som patenterades i november 1843 i England.
Ull är ett naturligt material som är naturligt vattenbeständigt, Men det kan göras ännu mer vattentät genom att belägga den med lanolin (naturligt förekommande oljor) för att skapa ett mjukare och mindre irriterande material. Detta är en vanlig praxis för att göra rockar. Fleece kan också göras mer vattentät genom att applicera en speciell vaxbeläggning.
Det finns flera sätt att uppnå en vattentät beläggning på tyg och den viktigaste faktorn är typen av bastyg. Grammagen, tjockleken och kvaliteten på bastyget är mycket viktigt, liksom hur tyget är klart efter att beläggningen har applicerats. Tyget kan sprayas, pressas, lamineras eller bundas med beläggningen.
Alternativt kan tyget impregneras med polymera ämnen. Dessa kan läggas till garnet under tillverkningsprocessen eller appliceras som en efterbehandling. Den mest populära tekniken är DWR (hållbar vattenavvisande) beläggning, som minskar tygets porstorlek och gör det svårare för vatten att penetrera. Andra tekniker inkluderar hydrofobisering, som gör att tygets avvisande vattendroppar snarare än att locka dem. Detta kan göras med en mängd olika kemikalier, inklusive paraffinemulsioner och tillsatser av hartstyp.
Att betraktas som ett verkligt vattentätt tyg , tyget måste kunna motstå vattenpenetration i minst en timme, oavsett hur länge det är utsatt. Denna mätning görs vanligtvis av tygtillverkaren för att jämföra prestandan för deras produkt med den för andra märken, men det bör beaktas att betyg kan påverkas av hur tyget används.
